各式攪拌器的攪拌原理(principle)是什么？
各式攪拌器的攪拌原理(principle)分析(Analyse)
旋槳式攪拌器由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速(speed)較高，葉片外援的圓周速度一般為5~15m/s.旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)（continue)量，適用于攪拌低粘度（<2Pa·s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱(chēng)（symmetry)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。
渦輪式攪拌器由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或彎曲（Bend)的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑(外緣直徑)、寬度與高度的比例，一般為
20:
5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。
槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙(clearance),可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá)200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。
螺帶式攪拌器螺帶的外徑(外緣直徑)與螺距相等,專(zhuān)門(mén)用于攪拌高粘度液體（200～500Pa·s）及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
磁力攪拌器數(shù)字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕(knob)來(lái)監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。微處理器自動(dòng)調(diào)節(jié)馬達(dá)(motor)動(dòng)力(power)去適應(yīng)水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。
折葉式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的物理學(xué)性質(zhì)，容量、攪拌目的的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)(Chemical reaction)速度、提高生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)能起到很大的作用。折葉蝸輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。