側(cè)入式攪拌器是由好幾個(gè)主要參數(shù)(parameter)決策的，用一切一個(gè)單一主要參數(shù)來(lái)敘述一臺(tái)側(cè)入式攪拌器是不太可能（maybe)的。軸功率(指物塊在企業(yè)時(shí)間內(nèi)所做的功的是多少)(P)、槳葉排水率(Q)、壓頭(H)、槳葉直經(jīng)(D)及攪拌轉(zhuǎn)速比(N)是敘述一臺(tái)側(cè)入式攪拌器的五個(gè)主要參數(shù)。

槳葉的出液量與槳葉自身 的總流量(企業(yè):立方每秒鐘)準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速比的一次方及槳葉直經(jīng)的三次方正比。而攪拌耗費(fèi)（consume)的軸功率(指物塊在企業(yè)時(shí)間內(nèi)所做的功的是多少)則與流體力學(xué)比例，槳葉自身 的輸出功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速比的三次方及槳葉直經(jīng)的五次方正比。

在一定輸出功率(指物塊在企業(yè)時(shí)間內(nèi)所做的功的是多少)及槳葉方式狀況下，槳葉排水率(Q)及其壓頭(H)能夠根據(jù)更改槳葉的直經(jīng)(D)和轉(zhuǎn)速比(N)的配對(duì)來(lái)調(diào)整，即大直經(jīng)槳葉配上低轉(zhuǎn)速比(確保軸功率不會(huì)改變)的側(cè)入式攪拌器造成較高的流動(dòng)性功效和較低的壓頭，而小直經(jīng)槳葉配上高速旋轉(zhuǎn)則造成較高的壓頭和較低的流動(dòng)性功效攪拌裝置的設(shè)計(jì)方案電機(jī)選型與攪拌工作目地緊密聯(lián)系。各種各樣不一樣的攪拌全過(guò)程必須由不一樣的攪拌裝置運(yùn)作來(lái)保持，在設(shè)計(jì)方案電機(jī)選型時(shí)要依據(jù)加工工藝對(duì)攪拌工作的目地和規(guī)定，明確攪拌器形式、電機(jī)輸出功率、攪拌速率，隨后挑選減速器(分成齒輪減速機(jī)、蝸桿減速器等)、聲卡機(jī)架、攪拌軸、軸封等各構(gòu)件。在攪拌槽中，使得微團(tuán)互相撞擊，的方法是出示充足的剪切速率。

從側(cè)入式攪拌器理看，更是因?yàn)榱黧w力學(xué)速率差的存有，才使流體力學(xué)各層中間互相混和，因而，凡攪拌全過(guò)程一直涉及到(to involve)到流體力學(xué)剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌運(yùn)用中汽泡分散化和液體粉碎等的真實(shí)緣故。務(wù)必強(qiáng)調(diào)的是，全部攪拌槽中流體力學(xué)各點(diǎn)剪切速率的尺寸并非一致的。

根據(jù)對(duì)剪切速率遍布的科學(xué)研究（research)說(shuō)明，在一個(gè)攪拌槽中少存有四種剪切速率標(biāo)值，他們是：試驗(yàn)（experiment)科學(xué)研究（research)說(shuō)明，就槳葉區(qū)來(lái)講，不管哪種漿型，當(dāng)槳葉直經(jīng)一定時(shí)，zui大剪切速率和均值剪切速率都隨轉(zhuǎn)速比的提升而提升。

但當(dāng)轉(zhuǎn)速比一定時(shí)，zui大剪切速率和均值剪切速率與槳葉直經(jīng)的關(guān)聯(lián)與漿型相關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速比一定時(shí)，軸向型槳葉zui大剪切速率隨槳葉直經(jīng)的提升而提升，而均值剪切速率與槳葉直經(jīng)尺寸不相干。這種相關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的定義，在側(cè)入式攪拌器變小及變大設(shè)計(jì)方案中必須非常小心。因小槽與大槽對(duì)比，小槽側(cè)入式攪拌器通常具備高速旋轉(zhuǎn)(N)、小槳葉直經(jīng)(D)及低葉尖速率(ND)等特點(diǎn)，而大槽側(cè)入式攪拌器通常具備低轉(zhuǎn)速比(N)大槳葉直經(jīng)(D)及高葉尖速率(ND)等特點(diǎn)。